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　　軸承的拆卸是在定期維護期間或由于異常運行需要更換軸承時進行的。在定期檢修需要更換的軸承時，拆卸軸承時要了解異常原因，防止異常再次發(fā)生。至少應保留以下項目：

　　1、收集和保存用過的潤滑劑。

　　2、保持損壞的軸承。

　　3、保存運行中異常事件的記錄。4、保存異常運行期間軸承狀況的記錄。

　　球磨機拆卸后，需要開始清洗。先檢查外觀，做好記錄，確認潤滑油的殘留量，取樣后清洗軸承。汽油和煤油通常用作清潔劑。

一、球磨機滾動軸承發(fā)熱的原因；

　　1、油脂過多；

　　2、滾子與內(nèi)外套筒間隙過大，軸承體點蝕或剝落，內(nèi)外套筒轉(zhuǎn)動，保持架損壞；

　　3、軸瓦刮磨不良，軸瓦接觸面??；

　　4、軸瓦與軸頸間隙過小或過大；

　　5、斷油或油環(huán)不靈活，不能提供足夠的潤滑油；

　　6、潤滑脂牌號不正確或油中雜質(zhì)破壞油膜形成；

　　7、強制機械供油時，由于水冷器泄漏，油和水可能混合，油的物理性質(zhì)可能被破壞。

二、球磨機滾動軸承發(fā)熱的處理方法；

　　1、滾動軸承新安裝或清洗換油時，必須用汽油或柴油清洗，干燥后才能加注指定品牌的合格潤滑脂。油脂的填充不應太滿。建議用次級電機填充其1/2的空腔，用次級電機上方的電機填充其1/2-1/3的空腔。滾動軸承應定期檢查，上述異常癥狀應及時更換。同時在日常維護中應加強密封，定期換油，軸承蓋和電機端蓋安裝到位。

　　2、安裝帶有大軸頸的滾動軸承時，可在低于110的機油中煮沸，然后熱裝，以防止軸承損壞和軸頸應變。

　　3、如果瓦溫不明原因升高，要及時檢查合金瓦的磨損情況，確保油路暢通。接觸點不得少于每平方厘米6個點，軸頸與軸瓦接觸面不得少于80%，沿瓦的徑向垂直線不得少于35。